帶式真空过滤机的操作规章制度，是操作者在操作过程中必须要注意和遵守的。

一、开机前：

1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；

2、清洗整个带式真空过滤机，不允许任何妨碍机器运动的物

体和剩余物料；

2、检查真空带式过滤机上是否有异物，特别是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物；
4、检查输入电源电压是否正常，电源是否接有零线（地线），水压是否大于0.3Mpa;
5、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位线；

6、检查刮刀是否很平直地接触滤布；

7、检查各连接处是否都处于正常状态；

二、开机过后:

1、1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求； 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa； 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa；  
2、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电**，确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋水水压：＞0.3Mpa 。
5、启动刷滚电机，调整滤带水喷射方向，使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带水阀门开启位置及变频器的工作频率；

三：停机

1、关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼卸净为止 ；
2、滤饼卸净后，将滤带清洗1～2周，依次关闭淋洗液阀门→刷滚电机开关→滤袋水阀门→真空泵开关→主机电源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀；