真空过滤机、压滤机这些机器毕竟是只知道工作的机器，所以，咱们在使用的过程中还是要严格遵守操作规则，毕竟安全第一。

1、启动压滤机电源前，一定要检查所有管线，检查这些管线是否环绕正常，有没有出现管线交叉的现象；

2、压滤机使用之后一定要清洗干净以及定期更换滤布（一般5-6月一次，如果出现破损要马上更换），否则轻则影响压滤机的使用寿命，重则造成工业伤害事故;

3、隔膜压滤机在开启之前就要开启排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀;

4、压滤机在工作开启之时，必须进过一次低压状态，和两次高压状态后才能正常的进料，这是注意查看滤板的平整度;

5、如果是机械式压滤机的话，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动部分应每班加润滑有2~4次。液压压滤机的滑轮轴处也要加油。注意严禁在丝杆上在任何的润滑油;

6、禁止在参数施压状态下修改压力参数，也不可再次启动压紧动作，禁止随意更改电路的电流、电压、电路，以免对设备造成损坏;

7、在所有的压滤机使用之中，确保所使用的滤板的数量不少于机械设计数，整体整齐不误;液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超过机械的规定范围。这些在压滤机铭牌上都有标明;

8、操作做压滤机时，其液压站操作系统不能正对主机油缸，以防高压时误动作，造成人员伤亡；

9、在设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或点击接线盒，以防引起触电；

10、在压滤机工作时，禁止液压器的油缸后面站有人员;在压滤机和退回时，需要人的看守，以防危及人生安全；

11、在压滤机压紧滤板时禁止将手伸入滤板之间整理滤布，否则会造成人员上万；

12、对于压滤机的滤板。滤板密封面保持全整无损伤，无折痕。滤板与主梁保持垂直，滤板左右保持与机械平行;

13、所有的滤板进口保持通畅，滤布定期清洗，控制箱干燥，防止因为进水而造成短路、漏电等现象;冲洗滤布和滤板时禁止有水溅到总电源开关上;

14、在缺少滤板时压滤机禁止运行，一面油缸形成不够而发生意外；

15、液压站在运转或高压状态时，禁止拆开液压元件，以防高压液压油飞溅出伤人；同时禁止在高压油缸前停留；

16、设备进料没有结束时，禁止按回程松开滤板，否则会引起无聊泄露，甚至会曹成人员损伤；

17、设备维修时，需先关闭压滤机的总电源开关；

18、压滤机的电接点压力表和溢流阀如果损坏应该及时更换，以防液压缸长期处于高压状态下，引起爆裂造成人员伤亡;